पैकेजिंग सामग्री की खरीद | उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक नली उत्पादों का चयन कैसे करें

सामग्री का चयन और गुणवत्ता नली की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की कुंजी है, जो सीधे नली के प्रसंस्करण और अंतिम उपयोग को प्रभावित करेगी। प्लास्टिक होसेस की सामग्री में पॉलीथीन (ट्यूब बॉडी और ट्यूब हेड के लिए), पॉलीप्रोपाइलीन (ट्यूब कवर), मास्टरबैच, बैरियर रेजिन, प्रिंटिंग स्याही, वार्निश आदि शामिल हैं। इसलिए, किसी भी सामग्री का चयन सीधे नली की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। हालाँकि, सामग्रियों की पसंद स्वच्छता आवश्यकताओं, अवरोधक गुणों (ऑक्सीजन, जल वाष्प, सुगंध संरक्षण, आदि) और रासायनिक प्रतिरोध जैसे कारकों पर भी निर्भर करती है।

पाइपों का चयन: सबसे पहले, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को प्रासंगिक स्वच्छता मानकों को पूरा करना चाहिए, और भारी धातुओं और फ्लोरोसेंट एजेंटों जैसे हानिकारक पदार्थों को निर्धारित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, संयुक्त राज्य अमेरिका को निर्यात किए जाने वाले होज़ों के लिए, उपयोग की जाने वाली पॉलीथीन (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) को अमेरिकी खाद्य एवं औषधि प्रशासन (एफडीए) मानक 21सीएफआर117.1520 को पूरा करना होगा।

सामग्रियों के अवरोधक गुण: यदि दैनिक रासायनिक कंपनियों की पैकेजिंग की सामग्री कुछ ऐसे उत्पाद हैं जो विशेष रूप से ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील हैं (जैसे कि कुछ सफेद करने वाले सौंदर्य प्रसाधन) या सुगंध बहुत अस्थिर है (जैसे आवश्यक तेल या कुछ तेल, एसिड, लवण और) अन्य संक्षारक रसायन), इस समय पांच-परत सह-निष्कासित ट्यूबों का उपयोग किया जाना चाहिए। क्योंकि पांच-परत सह-एक्सट्रूडेड ट्यूब (पॉलीथीन / चिपकने वाला राल / ईवीओएच / चिपकने वाला राल / पॉलीथीन) की ऑक्सीजन पारगम्यता 0.2-1.2 यूनिट है, जबकि साधारण पॉलीथीन सिंगल-लेयर ट्यूब की ऑक्सीजन पारगम्यता 150-300 यूनिट है। एक निश्चित अवधि में, इथेनॉल युक्त सह-एक्सट्रूडेड ट्यूब की वजन घटाने की दर एकल-परत ट्यूब की तुलना में दर्जनों गुना कम होती है। इसके अलावा, ईवीओएच एक एथिलीन-विनाइल अल्कोहल कॉपोलीमर है जिसमें उत्कृष्ट अवरोधक गुण और सुगंध प्रतिधारण है (15-20 माइक्रोन की मोटाई सबसे आदर्श है)।

सामग्री की कठोरता: दैनिक रासायनिक कंपनियों की नली की कठोरता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं, तो वांछित कठोरता कैसे प्राप्त करें? आमतौर पर नली में उपयोग की जाने वाली पॉलीथीन मुख्य रूप से कम घनत्व वाली पॉलीथीन, उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन और रैखिक कम घनत्व वाली पॉलीथीन होती है। उनमें से, उच्च-घनत्व पॉलीथीन की कठोरता कम-घनत्व पॉलीथीन की तुलना में बेहतर है, इसलिए उच्च-घनत्व पॉलीथीन/कम-घनत्व पॉलीथीन के अनुपात को समायोजित करके वांछित कठोरता प्राप्त की जा सकती है।

सामग्री रासायनिक प्रतिरोध: उच्च घनत्व पॉलीथीन में कम घनत्व पॉलीथीन की तुलना में बेहतर रासायनिक प्रतिरोध होता है।

सामग्री का मौसम प्रतिरोध: नली के अल्पकालिक या दीर्घकालिक प्रदर्शन को नियंत्रित करने के लिए, उपस्थिति, दबाव प्रतिरोध / ड्रॉप प्रतिरोध, सीलिंग ताकत, पर्यावरणीय तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध (ईएससीआर मूल्य), सुगंध और सक्रिय अवयवों की हानि जैसे कारकों की आवश्यकता होती है सुविचारित करने के लिए।

मास्टरबैच का चयन: मास्टरबैच नली की गुणवत्ता नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इसलिए, मास्टरबैच का चयन करते समय, उपयोगकर्ता कंपनी को इस बात पर विचार करना चाहिए कि क्या इसमें अच्छा फैलाव, निस्पंदन और थर्मल स्थिरता, मौसम प्रतिरोध और उत्पाद प्रतिरोध है। उनमें से, नली के उपयोग के दौरान मास्टरबैच का उत्पाद प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। यदि मास्टरबैच उत्पाद के साथ असंगत है, तो मास्टरबैच का रंग उत्पाद में स्थानांतरित हो जाएगा, और परिणाम बहुत गंभीर होंगे। इसलिए, दैनिक रासायनिक कंपनियों को नए उत्पादों और होज़ों की स्थिरता का परीक्षण करना चाहिए (निर्दिष्ट शर्तों के तहत त्वरित परीक्षण)।

वार्निश के प्रकार और उनकी संबंधित विशेषताएं: नली में उपयोग किए जाने वाले वार्निश को यूवी प्रकार और गर्मी सुखाने के प्रकार में विभाजित किया गया है, और उपस्थिति के संदर्भ में इसे उज्ज्वल सतह और मैट सतह में विभाजित किया जा सकता है। वार्निश न केवल सुंदर दृश्य प्रभाव प्रदान करता है, बल्कि सामग्री की सुरक्षा भी करता है और ऑक्सीजन, जल वाष्प और सुगंध को अवरुद्ध करने का एक निश्चित प्रभाव डालता है। सामान्यतया, गर्मी-सुखाने वाले वार्निश में बाद की गर्म मुद्रांकन और सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग के लिए अच्छा आसंजन होता है, जबकि यूवी वार्निश में बेहतर चमक होती है। दैनिक रासायनिक कंपनियां अपने उत्पादों की विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त वार्निश का चयन कर सकती हैं। इसके अलावा, ठीक किए गए वार्निश में अच्छा आसंजन, गड्ढों के बिना एक चिकनी सतह, तह प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और भंडारण के दौरान कोई मलिनकिरण नहीं होना चाहिए।

ट्यूब बॉडी/ट्यूब हेड के लिए आवश्यकताएँ: 1. ट्यूब बॉडी की सतह चिकनी होनी चाहिए, बिना धारियाँ, खरोंच, खिंचाव या सिकुड़न विरूपण के। ट्यूब का शरीर सीधा होना चाहिए और मुड़ा हुआ नहीं होना चाहिए। ट्यूब की दीवार की मोटाई एक समान होनी चाहिए। ट्यूब की दीवार की मोटाई, ट्यूब की लंबाई और व्यास की सहनशीलता निर्दिष्ट सीमा के भीतर होनी चाहिए;

2. नली का ट्यूब हेड और ट्यूब बॉडी मजबूती से जुड़ा होना चाहिए, कनेक्शन लाइन साफ ​​और सुंदर होनी चाहिए, और चौड़ाई एक समान होनी चाहिए। कनेक्शन के बाद ट्यूब का सिर तिरछा नहीं होना चाहिए; 3. ट्यूब हेड और ट्यूब कवर अच्छी तरह से मेल खाना चाहिए, स्क्रू इन और आउट सुचारू रूप से होना चाहिए, और निर्दिष्ट टॉर्क रेंज के भीतर कोई फिसलन नहीं होनी चाहिए, और ट्यूब और कवर के बीच कोई पानी या हवा का रिसाव नहीं होना चाहिए;

मुद्रण आवश्यकताएँ: नली प्रसंस्करण में आमतौर पर लिथोग्राफिक ऑफसेट प्रिंटिंग (ऑफसेट) का उपयोग किया जाता है, और उपयोग की जाने वाली अधिकांश स्याही यूवी-सूखी होती है, जिसके लिए आमतौर पर मजबूत आसंजन और मलिनकिरण के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। मुद्रण का रंग निर्दिष्ट गहराई सीमा के भीतर होना चाहिए, ओवरप्रिंट स्थिति सटीक होनी चाहिए, विचलन 0.2 मिमी के भीतर होना चाहिए, और फ़ॉन्ट पूर्ण और स्पष्ट होना चाहिए।

प्लास्टिक कैप के लिए आवश्यकताएँ: प्लास्टिक कैप आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) इंजेक्शन मोल्डिंग से बने होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक कैप में कोई स्पष्ट सिकुड़न रेखाएं और चमकती, चिकनी मोल्ड रेखाएं, सटीक आयाम और ट्यूब हेड के साथ चिकनी फिट नहीं होनी चाहिए। उन्हें सामान्य उपयोग के दौरान भंगुर दरारें या दरार जैसी संरचनात्मक क्षति नहीं होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, जब उद्घाटन बल सीमा के भीतर होता है, तो फ्लिप कैप को बिना टूटे 300 से अधिक सिलवटों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।